Máy chế biến gỗ CNC (Computer Numerical Control) là một thiết bị rất quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, cho phép thực hiện các thao tác chính xác và tự động trên các vật liệu gỗ. Máy CNC gỗ có thể thực hiện nhiều chức năng khác nhau, từ cắt, khoan, đến khắc và chạm khắc.

Các Linh Kiện Chính Trong Máy CNC Chế Biến Gỗ:

1. Bảng Điều Khiển CNC (CNC Control Panel):
   • Chức năng: Được sử dụng để lập trình và điều khiển máy CNC. Bảng điều khiển có thể bao gồm màn hình cảm ứng, nút bấm, và các giao diện kết nối với máy tính hoặc hệ thống điều khiển.
   • Thiết kế: Có thể bao gồm phần mềm điều khiển CNC để lập trình các chuyển động và thao tác của máy.
2. Trục Chính (Spindle):
   • Chức năng: Phần quan trọng để gắn các công cụ cắt như mũi khoan, dao cắt, hoặc lưỡi cưa. Trục chính quay với tốc độ cao để thực hiện các thao tác cắt, khoan, và khắc.
   • Thiết kế: Thường có thể điều chỉnh tốc độ quay và công suất tùy thuộc vào loại công việc cần thực hiện.
3. Bàn Máy (Machine Bed):
   • Chức năng: Bề mặt nơi đặt vật liệu gỗ và cố định nó trong quá trình chế biến. Bàn máy có thể được thiết kế với các khớp nối, chân vịt, hoặc hệ thống hút chân không để giữ vật liệu ổn định.
   • Thiết kế: Có thể được làm từ vật liệu cứng và bền như thép hoặc nhôm để đảm bảo độ chính xác và độ bền.
4. Hệ Thống Chuyển Động (Motion System):
   • Chức năng: Điều khiển chuyển động của trục chính và các trục di chuyển của máy. Hệ thống này bao gồm các bộ phận như trục vít, ray dẫn hướng, và động cơ servo hoặc bước.
   • Thiết kế: Có thể sử dụng các loại hệ thống dẫn hướng như ray trượt, trục vít, và bánh răng để đảm bảo độ chính xác và mượt mà trong chuyển động.
5. Bộ Phận Khung Máy (Machine Frame):
   • Chức năng: Cung cấp cấu trúc hỗ trợ và kết nối tất cả các linh kiện của máy. Khung máy cần phải đủ cứng cáp để chịu tải trọng và đảm bảo độ chính xác trong quá trình hoạt động.
   • Thiết kế: Thường được làm từ vật liệu kim loại như thép hoặc nhôm.
6. Bộ Phận Hút Bụi (Dust Extraction System):
   • Chức năng: Thu gom bụi và mảnh vụn gỗ sinh ra trong quá trình chế biến để giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ và bảo vệ máy khỏi bụi bẩn.
   • Thiết kế: Có thể bao gồm ống dẫn bụi, bộ lọc, và quạt hút bụi.
7. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System):
   • Chức năng: Giúp làm mát trục chính và các linh kiện khác để tránh quá nhiệt trong quá trình làm việc.
   • Thiết kế: Có thể bao gồm các quạt làm mát hoặc hệ thống làm mát bằng chất lỏng.
8. Bộ Phận Cố Định (Clamping System):
   • Chức năng: Giữ chặt vật liệu gỗ trên bàn máy trong quá trình chế biến.
   • Thiết kế: Có thể sử dụng các hệ thống kẹp, chân vịt, hoặc hệ thống hút chân không để giữ vật liệu ổn định.
9. Hệ Thống Cảm Biến (Sensors):
   • Chức năng: Theo dõi và điều chỉnh các yếu tố như vị trí, tốc độ, và nhiệt độ của máy.
   • Thiết kế: Có thể bao gồm cảm biến vị trí, cảm biến nhiệt độ, và cảm biến áp suất.
10. Phần Mềm CAD/CAM (CAD/CAM Software):
    • Chức năng: Sử dụng để thiết kế các mẫu và lập trình các thao tác của máy CNC. Phần mềm CAD/CAM giúp chuyển đổi các thiết kế từ định dạng đồ họa 2D hoặc 3D thành các lệnh điều khiển máy CNC.
    • Thiết kế: Có thể bao gồm các công cụ để thiết kế, mô phỏng, và xuất file điều khiển.

Ứng Dụng

• Cắt Gỗ (Wood Cutting): Cắt các tấm gỗ thành các phần hoặc hình dạng cụ thể.
• Khoan (Drilling): Khoan các lỗ với độ chính xác cao.
• Khắc và Chạm Khắc (Engraving and Carving): Tạo các hoa văn, chữ viết, hoặc hình ảnh trên bề mặt gỗ.
• Mài (Milling): Tạo các hình dạng hoặc mặt phẳng phức tạp trên vật liệu gỗ.

Hưng Hằng Thái là nhà cung cấp sản phẩm thiết bị, giải pháp và dịch vụ kỹ thuật tự động hóa cho khách hàng trong các ngành sản xuất công nghiệp, môi trường,năng lượng… Là Nhà phân phối chính hãng của các thương hiệu thiết bị tự động hóa công nghiệp hàng đầu hiện nay, Hưng Hằng Thái cung cấp đa dạng các loại Động cơ Trục quay CNC tại Bình Dương. Liên hệ Hưng Hằng Thái để được tư vấn miễn phí loại biến tần phù hợp với nhu cầu của bạn nhé!